Озонирование применяется при очистке промышленных стоков предприятий различных отраслей промышленности. Установки озонирования являются частью комплексной системы водоочистки (КСВ) и применяется в комплексе с механически и сорбционными фильтрами для доочистки сточных вод до ПДК РХ после предварительных стадий очистки, таких как:
Отстаивание
Процеживание
Флокуляция
Биореактор
Флотация
Коагуляция
Электрокоагуляция
Электрофлотация
Механическая фильтрация
Подбор установки озонирования производится по расходу и составу воды (требуется предоставить расширенный состав воды и основные требования к оборудованию). Комплектация и системы автоматизации установки подбираются персонально и предварительно согласуются, в зависимости от требований Клиента.
Для окисления примесей подбор установки производится по показателю ХПК. ХПК отражает количество окислителя, необходимое для полного окисления соединений, присутствующих в воде (железо, марганец, сероводород, нефтепродукты и т.д.). Для снижения ХПК на 1 мгО/л в среднем требуется вводить газообразный озон в количестве 1,1 мг/л (г/м3). Например, если ХПК воды необходимо снизить с 11 до 5 при расходе воды 10 м3/ч, то производительность установки по газообразному озону должна быть не менее (11- 5) * 10 * 1,1 = 66г/ч.
Цена различных по производительности установок озонирования воды базовой комплектации указана в основном каталоге озонаторов
Рекомендуемые дополнительные функции для надежной работы при очистке стоков озоном:
Код;Модули и функции;Что это и для чего необходимо
1;Озоностойкий бустерный насос;Обеспечивает стабильную работу при рециркуляции озонированной воды через систему смешивания. Требуется в случаях:
;;• Расход обрабатываемой воды происходит с частыми остановками (менее 10 минут работы).
;;• Рабочее давление в магистрали находится в диапазоне 2-4 бара.
;;• Установка работает в режиме рециркуляции на накопительной емкости малого объема, вода через которую проходит менее чем за 15 минут.
;;• Требуется подать высокую дозу озона, когда производительность бустерных насосов установки превышает расход обрабатываемой воды. Чаще всего используется при очистке сточных воды или при очистке питьевой воды из сильно загрязненного источника.
3;Деструктор озона в отработанном газе; Термокаталитический аппарат, разлагающий озон в отработан-ном газе до ПДК. Применяется на предприятиях с повышенными требованиями безопасности, а также в местах, где отвод отрабо-танного газа в атмосферу затруднен.
4;Сенсорная панель оператора; Обеспечивает:
;;• Удобный интерфейс, наглядное отображение состояния системы
;;• Быструю и простую диагностику
;;• Упрощенное управление
;;• Ведение журнала ошибок и аварий
;;• Позволяет расширить функциональность установки
Установки, вне зависимости от комплектации, оснащены основными жизненно-важными блоками:
Блок подготовки и газоразделения. Обеспечивает предварительную подготовку воздуха и концентрирование кислорода (О2) до рабочих концентраций в диапазоне 85-95%.
Блок генерирования озона. Под действием специфического барьерного электрического разряда, под действием этого разряда происходит распад молекул кислорода на атомарный кислород с последующим его преобразованием частично в озон, а частично кислород. На выходе получается высококонцентрированная озоно-кислородная смесь.
Система защиты генераторов от обратного тока жидкости. Предотвращает попадание воды в газовую магистраль и повреждение генераторов.
Эжекционная система смешивания. Данная система позволяет всасывать рабочий газ даже в магистраль, находящуюся под давлением. Данный метод является наиболее эффективным, так как при всасывании образуются мельчайшие пузырьки, а суммарная площадь поверхности на границе газ-жидкость при этом наибольшая, что способствует наилучшему растворению газа.
Бустерный насос – насос повышения давления, обеспечивающий работу эжектора. Обладает повышенной устойчивостью к растворенному озону, обеспечивает эффективную работу установки при давлении воды в магистрали до 4 бар при любых режимах расходования воды.
Контактная колонна – обеспечивает обработку 100% проходящего потока жидкости, а также отделение отработанного газа, что позволяет избежать попадания пузырьков газа дальше в трубопровод.